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刮刀下部卸料自动离心机-LGZ、AUT、SGZ系列 |
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公司名称: |
张家港市新华化工机械有限公司 |
| 发布日期: |
2006-6-13 |
| 所 在 地: |
江苏 |
| 已获点击: |
461次 |
| 简单介绍: |
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| 用于固相为颗粒壮的悬浮物料的固液相分离,也可用物纤维壮物料的固液相分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃物料的分离。 |
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| 刮刀下部卸料自动离心机-lgz、aut、sgz系列
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lgz、aut、sgz系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。 |
用于固相为颗粒壮的悬浮物料的固液相分离,也可用物纤维壮物料的固液相分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:石膏、硫铵、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、燃料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品,抗生素、维生素等药品,以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
刮刀下部卸料自动离心机-lgz系列
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项目 |
型号 |
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lgz800 |
lgz1000 |
lgz1250 |
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转鼓直径(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
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转鼓容积(l) |
115 |
175 |
400 |
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最大装料限量(kg) |
155 |
250 |
530 |
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转鼓转速(r/min) |
1200/1500 |
1000/1200 |
960/1100 |
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分离因数 |
645/1008 |
560/806 |
645/770 |
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主电机功率(kw) |
7.5/11 |
11/15 |
18.5/22 |
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外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
1850×1450×2050 |
2000×1550×2150 |
2260×1765×2350 |
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机器重量(kg) |
≈2500 |
≈3500 |
≈5000 |
1.采用plc控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。变频调速,启动平稳,分离因数可调。 2.能耗制动,非接触式制动方式,无摩擦粉尘污染。 3.全封闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。 4.结构设计合理,在线清洗系统(喷淋系统),保证了洁净度要求,符合gmp规范。 5.自动动作元件采用气动系统,清洁卫生。 6.射频导纳料程控制。 7.选装气体辅助刮刀,卸料后转鼓中无残余滤饼。 8.无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。 9.减振和隔振系统设计科学合理,采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动全部被隔振系统吸收,对基础地面和周边环境无振动干扰。 10.设备基础平衡板又可作为操作平台,操作维护更方便。 11.安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转,升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
1.结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(sus304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。 2.所有紧固件为不锈钢件。 3.采用plc控制。 4.机电式料程控制。 5.传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。 6.气动系统。 7.无基础形式(平衡块+进口高精度液态阻尼剂式隔振器)。
1.清洗喷淋系统。2.液压动作系统
3.氮气保护系统。4.气体辅助刮刀。
5.射频导纳料程控制。
6.按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料 (sus304,316,316l,钛材等)。
7.触摸屏控制。
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刮刀下部卸料自动离心机-aut系列

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项目 |
型号 |
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aut1250a |
aut1250b |
aut1320 |
aut1600 |
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转鼓直径(mm) |
1250 |
1250 |
1320 |
1600 |
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转鼓容积(l) |
281 |
450 |
598 |
1060 |
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最大装料限量(kg) |
420 |
670 |
800 |
1400 |
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转鼓转速(r/min) |
900-970 |
900-970 |
850/900 |
750/800 |
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分离因数 |
567-658 |
567-658 |
534/598 |
504/573 |
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电机功率(kw) |
18.5/22 |
22/30 |
30/37 |
45 |
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外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
2300×2200×2600 |
2300×2200×3000 |
2400×2300×3200 |
2650×2550×3500 |
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机器重量(kg) |
≈4500 |
≈5800 |
≈6500 |
≈8200 |
1.采用plc控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。 2.变频调速,启动平稳,分离因数可调。 3.电机采用上置直联式,避免了带传动带来的磨擦粉尘。 4.容量大,产量高,提高了生产效率。 5.能耗制动,非接触式制动方式,无摩擦粉尘污染。 4.全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。 5.结构设计合理,在线清洗系统(喷淋系统),保证了洁净度要求,符合gmp规范。 6.采用气动动作系统,清洁卫生。 7.射频导纳料程控制。 8.选装气体辅助刮刀,卸料后转鼓中无残余滤饼。 10.安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转,升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
1.结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(sus304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。 2.所有紧固件为不锈钢件。 3.采用plc控制。 4.机电式料程控制。 5.传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。 6.气动动作系统。
1.清洗喷淋系统。 2.氮气保护系统。 3.射频导纳料程控制。 4.触摸屏控制。 5.液压动作系统。 6.气体辅助刮刀。 7.按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料(sus304,316,316l,321、钛材等)。
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刮刀下部卸料自动离心机-sgz系列
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1.采用plc控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。 2.变频调速,启动平稳,分离因数可调。 3.能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。 4.全封闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。 5.结构设计合理,在线清洗系统(喷淋系统),保证了洁净度要求,符合gmp规范。 6.自动动作元件采用气动系统,清洁卫生。 7.射频导纳料程控制。 8.选装气体辅助刮刀,卸料后转鼓中无残余滤饼。 9.无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。 10.安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转,升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
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项目 |
型号 |
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sgz800 |
sgz1000 |
sgz1250 |
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转鼓直径(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
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转鼓容积(l) |
115 |
175 |
400 |
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最大装料限量(kg) |
150 |
250 |
530 |
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转鼓转速(r/min) |
1200/1500 |
1000/1200 |
960/1050 |
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分离因数 |
645/1008 |
560/806 |
645/770 |
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主电机功率(kw) |
7.5/11 |
11/15 |
18.5/22 |
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外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
2150×1650×2050 |
2350×1850×2200 |
2520×2000×2350 |
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机器重量(kg) |
≈1800 |
≈2800 |
≈3800 |
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1.结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(sus304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。 2.所有紧固件为不锈钢件。 3.采用plc控制。 4.机电式料程控制。 5.传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。 6.气动系统。
1.清洗喷淋系统。 2.氮气保护系统。 3.射频导纳料程控制。 4.触摸屏控制。 5.液压动作系统。 6.气体辅助刮刀。 7.按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料(sus304,316,316l,钛材等)。
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| 刮刀下卸料离心机工作示意图
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2.洗涤与喷淋
在高速或中速时对滤饼进行洗涤,洗涤均匀,效率高。
多点喷淋系统在刮除滤饼后可对离心机内部自动冲洗。 |
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3.刮料示意
气体辅助刮刀使用高压氮气喷射系统,将刮刀刮料后的残余滤饼吹除,以利下次过滤。
| 防爆与控制
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